Вращающаяся печь для обжига литиевого сподумена используется в основном для обжига продуктов обжига литиевого сподумена. В процессах смешивания, кальцинирования, охлаждения и дробления мы стремимся повысить производительность и эффективность оборудования вращающейся печи для кальцинирования литиевого сподумена. При этом мы эффективно решили проблемы узла вращения печи для обжига карбоната кальция, низкой производительности и высокого энергопотребления.
Whatsapp:
+8613917653369Почта:
ec@shyychina.comМодель: Ø2,2×38 м - Ø4,3×62 м
Производственная мощность: 120-800TPD
Применяемые материалы: Известняк, глина, железорудный шлак и т.д.
Области применения: Применяется для производства литиевой слюды, литиевого сподумена и т.д.
Вращающаяся печь для обжига литиевого сподумена состоит из цилиндра, опорного ролика, переходной части нагрева, приводного механизма, уплотнительного устройства, двигателя, вытяжной камеры, спекающей части и кожуха печи. Эксплуатация наших вращающихся печей для обжига литиевого сподумена проста и эффективна.
При обжиге литиевого сподумена можно наблюдать за состоянием пламени, моделировать и отображать процесс кальцинации с помощью нашего промышленного телевизора, он может реализовать инфракрасный сканер для прямой передачи информации о состоянии кальцинированной ленты на компьютер. Использование этих новых технологий упрощает и повышает надежность эксплуатации наших вращающихся печей. Кроме того, по сравнению с аналогичным оборудованием, наши вращающиеся печи для обжига литиевого сподумена позволяют повысить выход продукции на 10% и снизить расход тепла на 15%.
Сырье сподумена или сподумена через питатель поступает в хвостовую часть вращающейся печи для обжига сподумена и прокаливается в цилиндре. Вращающаяся печь имеет наклон, что позволяет сырью перемещаться от верхнего конца к нижнему. Во вращающейся печи сырье подвергается различным процессам, таким как разложение, кальцинирование и охлаждение, и после превращения в клинкер выгружается из нижней части вращающейся печи и поступает в холодильную машину для дальнейшего охлаждения. Топливо поступает из головной части печи и, сгорая, выделяет тепловую энергию внутри печи, в результате чего сырье кальцинируется в клинкер. Горячий воздух, образующийся в процессе теплообмена с материалом, поступает в хвостовую часть печи из загрузочного конца печи и затем выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу.
specifications | production(t/d) | Bearing number | reducer | motor | power(kW) |
Ø2.2×38m | 120 | 2groups | ZS125-5 | YVF2-225M-4 | 45 |
Ø2.5×40m | 150 | 2groups | ZS145-5 | YVF2-250M-4 | 55 |
Ø2.8×43m | 200 | 2groups | ZS165-6 | YVF2-280S-4 | 75 |
Ø3.0×50m | 230 | 2groups | ZS165-3 | YVF2-280M-4 | 90 |
Ø3.2×50m | 250 | 2groups | ZL130-16 | YVF2-315L2-6 | 132 |
Ø3.6×55m | 400 | 2groups | ZSY560-63 | YVF2-355M1-6 | 160 |
Ø3.8×58m | 500 | 2groups | ZSY560-63 | YVF2-355M2-6 | 185 |
Ø4.0×60m | 600 | 2groups | ZSY630-35.5 | YVF2-355M4-6 | 200 |
Ø4.3×62m | 800 | 2groups | ZSY630-35.5 | YVF2-355L3-6 | 250 |
Запрос на участие