Решетчатые охладители

Описание

Решетчатый охладитель состоит в основном из верхнего корпуса, нижнего корпуса, колосниковой решетки, передаточного устройства колосниковой решетки, опорного устройства колосниковой решетки, дробилки клинкера, машины для зачистки утечек, автоматического смазочного устройства и охлаждающего воздушного блока.

Принцип работы

Цементный клинкер поступает на входной конец колосникового охладителя, и движение колосниковой решетки проталкивает цементный клинкер от входного конца к выходному. Холодный воздух вдувается снизу вверх в слой материала и проходит через колосниковую решетку, обеспечивая достаточный теплообмен с клинкером. Под воздействием холодного воздуха цементный клинкер постепенно охлаждается. После охлаждения клинкера холодный воздух превращается в горячий. Высокотемпературный горячий воздух в горячей части используется в качестве воздуха для горения в печи и печи разложения, а часть горячего воздуха может быть использована для сушки. Использование горячего воздуха позволяет достичь цели рекуперации тепла и снизить теплопотребление системы; избыток горячего воздуха после очистки от пыли выбрасывается в атмосферу. Охлажденные мелкие куски клинкера через колосниковую решетку попадают в конвейер после колосникового охладителя; крупные куски клинкера дробятся, охлаждаются и попадают в конвейер. Мелкий клинкер и пыль стекают в приемный бункер через стыки колосников и отверстия колосниковой решетки. Когда уровень материала в бункере достигает определенной высоты, автоматически открывается клапан воздушного затвора, управляемый системой измерения уровня материала, и просачивающаяся мелочь попадает в герметичный затвор под машиной и удаляется. Когда оставшийся в ковше мелкий материал еще может герметизировать клапан воздушного затвора, пластина клапана закрывается, чтобы исключить утечку воздуха.

Преимущества

Параметры