Вращающаяся печь для обжига керамики представляет собой вращающееся цилиндрическое оборудование, объединяющее в себе предварительный нагрев, сушку и обжиг материала. В основном она используется для обжига керамических гранул. Печь для обжига керамических гранул отличается высокой объемной производительностью, длительным сроком службы, высокой эффективностью работы, стабильностью функционирования, высокой эффективностью теплообмена и низким энергопотреблением. Несомненно, вращающаяся печь для обжига керамических гранул является идеальным оборудованием для кальцинации керамических гранул.
Whatsapp:
+8613917653369Почта:
info@shyychina.comСоставные части вращающейся печи для обжига керамики: цилиндр, загрузочное устройство, опорное устройство, опорное устройство с отбойным колесом, головка печи, уплотнительное устройство хвостовой части печи, устройство для сжигания, устройство для удаления пыли, двигатель и другие детали.
Во вращающейся печи для обжига керамических гранул пылевидный уголь сжигается для получения тепла, которое используется для нагрева материала посредством газопроводности или излучения. При этом вращающаяся печь для обжига керамических гранул непрерывно вращается с заданным углом наклона и скоростью, в результате чего сырье периодически перемещается и движется от загрузочного конца к разгрузочному. В процессе прохождения сырья через вращающуюся печь происходит его кальцинирование в квалифицированный клинкер.
Керамзиты - это легкие заполнители, производимые во вращающейся печи. Керамические гранулы обладают рядом превосходных свойств, таких как низкая плотность, высокая прочность цилиндра, высокая пористость, высокий коэффициент размягчения, хорошая морозостойкость и устойчивость к щелочной реакции заполнителя. Он широко используется в строительстве, садоводстве, производстве продуктов питания и напитков, огнеупорных изоляционных материалов, химической и нефтяной промышленности.
| Specifications (m) | Output per hour（m3/h） | Annual output (10,000 m3/a) | Slope (%) | Cylinder speed（r/min） | Reducer | Cylinder speed（r/min） | Power（kW） | |
| Preheating kiln | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| Calcining kiln | φ1.6×14 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 |
| Preheating kiln | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| Calcining kiln | φ1.9×16 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Preheating kiln | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Calcining kiln | φ2.2×18 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Preheating kiln | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| Calcining kiln | φ2.5×20 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 |
| Preheating kiln | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| Calcining kiln | φ3.0×22 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
| Preheating kiln | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| Calcining kiln | φ3.0×22 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
Запрос на участие
